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环保型锻造脱模剂是一种纯净透明、无气味、无污染、不燃烧、不腐蚀、自然挥发的产品，使用非常方便，因此广泛运用于家电、玩具、光电以及等行业，但是环保锻造脱模剂在不同行业其做法也是不一样的：

1、家电行业，家电行业为大家电及小家电，一般大家电选择环保锻造脱模剂都为油性脱模剂的，锻造件定制，比如说彩电、冰箱、洗衣机这些产品都要用油性的。因为他的成型面积比较大，对于注塑脱模的时候，粘附性比较大，所以要使用油性的脱模。而小家电方面一般会选择的情况就比较多了，中性、油性都会有使用。

2、玩具行业，玩具行业选择也是比较广的，中性、油性都会用到，不过，干性的所用是比较多的，汽车配件锻造件定制，因为玩具行业大部份是小玩具。值得注意的是，注塑完成后，工程机械锻造件定制，产品表面不能留下油。

3、行业，行业目前对环保锻造脱模剂的要求很高，要达到一些级别测试，通常都是选择使用干性脱模剂为主的。

4、光电行业，光电行业所用环保锻造脱模剂大部份都是干性脱模剂及特干性脱模剂，光电产品大部份是透明的，对于表面光洁度要求也是特别高的。而如果我们在注塑成型的时候久下了一些油，想必对我们的产品就不是那么的美观了。

自由锻造是一种简单、灵活的金属成形方法，尽管对于中小型锻件成批或大量生产的情况下，自由锻公认是一种过时的、不经济的锻造成形方法，可是对于小批或单位生产，特别是大型锻件，在锤上或水压机上进行自由锻，却仍是一种适用的、经济的生产方法。

锻造成形除自由锻和各种模锻基本方法外，还有一些其它特殊成形方法，如电镦、冷挤压、旋转锻造、辊锻、摆动辗压、多锤头精锻、磁力锻造、超塑性成形、静液压成形、悬浮式锻造等在国内外近二十余年来发展很快。这类特殊锻造成形技术，将有力推动材料加工行业的迅猛发展。

锻造模具锻造模具是在锻造工艺过程中使用的模具，模具钢材料在外力的作用下在锻模中产生塑性变形，从而得到所需的形状和尺寸的零件。锻造模具可根据锻造模具钢材料温度的不同分为热锻模、温锻模和冷锻模。锻造模具的主要技术发展方向是提高模具设计水平，采用新型模具钢材料，使用高精度加工手段，以期在模具高寿命的状态下实现锻件高精度。锻造模具分类：1、按照载荷特性分类

根据模具承受的载荷性质或设备类型的不同，可将模具材料分为冲击载荷(锻锤、螺旋压力机或称螺旋锤)和静载荷(液压机、机械压力机、辊锻机和辗环机)模具材料。其中锻锤热锻模具材料主要包括锻钢整体锻模(大、中、小型和校正模块)材料、镶块锻模(铸钢模体和锻钢镶块)材料以及锻钢和铸钢堆焊锻模(锻钢和铸钢模体及堆焊模膛)材料;压力机热锻模具材料主要包括整体模具材料、预应力镶块模具材料和拼分模模具材料等。

2、按照锻压工艺和工序特点分类

按照锻压工艺和工序特点可以分为模锻(终锻、预锻)模具材料、挤压模具材料、切边模具材料、校正模具材料、精压模具材料、辊锻模具材料、辗环模具材料和胎模锻模具材料等。

3、按照模具结构特点分类

按照模具结构特点可以分为整体模具材料、预应力模具材料、拼分模模具材料、挤压凹模、冲头和顶杆模具材料以及辊锻扇形镶块模具材料等，其中预应力模具材料又可以分为模体材料和 镶块材料。

实际上，模具材料的这些分类方法都是为了工作方便，山西中信重工，仅反映了模具材料特点的某一个方 面，没有一种分类方法能够反映具体模具材料的整体特性，况且各类模具材料之间还有交叉。

因此，这些模具材料的类别只能作为选择模具材料时的导向和参考，在实际选择模具材料时，还要根据具体锻压工艺、模具用途和工况条件作综合分析。